半精纺纱线色差工艺优化控制措施(一)

点击次数:  更新时间:19/06/03 10:50:06 来源:www.sdfzgs.com关闭
分    享:

半精纺纱线工艺是纺纱生产中的重要组成部分,对其进行研究是为了更好地开发出适合市场需求的半精纺纱工艺。本文将按照生产实践的实际情况对其中的色差问题进行分析,并根据原料选择、生产工艺技术等方面提出优化控制措施,以便于更好地避免染色疵点问题。接下来半精纺纱线现货为大家介绍半精纺纱线色差工艺优化控制措施。

天丝/棉

 

加强运转管理
一、要科学制定防止色差出现的具体规章制度,让所有的员工,特别是清、梳、并工序的挡车工一定要高度重视避免出现色差的重要意义。
二、要是用并条来混色,要固定不同色条的喂入位置,一般将色条相间排列,使成纱纵向色纤分布均匀,织物表现也不容易呈色条痕。所以除有些织物对成纱有特殊要求外,一般都应采取色条相间排列。但不论怎样排列,生产中喂入位置一经排定就要固定不变。为使喂入位置固定,除规定挡车工换筒时须用同种色条相接外,常在导条喇叭上用色漆做上标记,以便于检查。
三、为及时掌握生产动态,应结合纱线评等,每日随机抽取一定数量的管纱,除检验物理指标外还要比色度,发现差异及时处理。同时每日又从中留取1只管纱,同以前的留样进行对比,以便判断前后多批纱有否色差。这样可以及早发现问题,尽早采取措施,以免流入下道工序。在现场分析时结合“颜色系列标样”,首先确认造成色差的色纤究竟变化了多少,由此帮助寻找造成色差的原因。

山东利泰纺织有限公司

联系人:曹经理
电 话:198-6095-8685
Email:sdlitai@163.com
地 址:山东省沂水县中心南街21号

欢迎您的光临,期待与您合作!